一、盖梁支架施工工程概况
1、工程简介
本工程跨线桥盖梁共8个,分A1型和A2型两种,A1型盖梁与路线垂直长度11.75m,跨度8.5m,断面尺寸1.8×1.7m,悬臂最长1.025m;A2盖梁与路线垂直长度13.025m,跨度11.05m,断面尺寸1.8×1.8m,悬臂最长2.025m。盖梁立柱直径均为1.2m。本次验算1.8×1.8m盖梁支架系统设计。盖梁示意图如下:
2、支架系统设计
盖梁支架采用MF1219门式钢管支架,立杆υ42×2.5㎜,支架纵桥向间距均为60㎝,横桥向最大间距60cm。门式支架布置两层,门架间以斜支撑、水平杆和剪刀撑连接构成整体框架。
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盖梁底模、侧模均采用18mm优质胶合板,在侧模外侧采用间距0.8m的2[12.6槽钢作竖带,竖带高2m,在竖带上下各设一条υ20㎜的螺杆作拉杆,在竖带外设υ48×3.5的钢管斜撑,支撑在横梁上。在底模下部采用10×10cm方木作横梁及纵梁。
盖梁支架设计如下图所示:
×盖梁门式钢管支架立面图注:1、图示中标注尺寸除注明外,均以mm计; 2、钢管水平杆和剪刀撑图中未示,须按照规范要求布置; 3、施工平台铺不小于5cm厚木板,外侧用钢管布设安全防护网; 4、支架位于路面上,地基不做处理,其余地基处理完后,承载力大于210KPa,面层铺筑20cm厚C20混凝土; 5、本支架采用两层MF1219门式钢管支架。盖梁门式钢管支架断面图﹥﹥
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二、盖梁支架及模板施工受力验算
1、荷载计算
①钢筋砼自重荷载q1
钢筋砼重力密度取26KN/m,盖梁梁高为1.8m,不考虑梁端部梁高减小,自重荷载为q1=26×1.8=46.8KN/㎡。
②模板、楞木等荷载q2
胶合板荷载,胶合板容重17KN/m:q1’=1.8×1×0.018×3×17/(1.8×1)=0.92KN/㎡。
模板两侧背楞方木荷载,容重8 KN/m:q2’=0.1×0.1×1×10×8/(1.8×1)=0.45KN/㎡。
模板两侧背楞槽钢荷载,l=200㎝,间距80㎝,单位重0.124KN/m:q3’=2×0.124/(1.8×0.8)=0.17KN/㎡。
底横梁方木荷载,间距30㎝,容重8 KN/m3:q4’=0.1×0.1×1×8/(1.8×0.3)=0.15KN/㎡。
υ20㎜拉杆荷载,l=240㎝:q5’=2.4×15.8×2/1000/(1.8×0.8)=0.053KN/㎡。 以上共计荷载:q2=1.75 KN/㎡ ③底纵梁方木荷载q3
底纵梁方木荷载,容重8 KN/m3:q4’=0.1×0.1×1×4/(1.8×1)=0.03KN/m。 ④门架自重荷载q4 MF1219门架:0.28KN/m
⑤、振捣砼荷载:对水平模板f1=2KN/㎡,对垂直模板f1’=4KN/㎡。
倾倒砼荷载:f2=2KN/㎡。
施工人员及机具荷载:f3=2.5 KN/㎡。
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以上共计荷载:q5=6.5KN/㎡,q5’=8.5KN/㎡。
2、荷载组合
①、模板侧压力计算
Q1=q1×1.2+ (f1’+ f2)×1.4=46.8×1.2+(4+2)×1.4=64.56KN/㎡。 ②、验算底模、横梁
Q2=(q1+q2)×1.2 +q5×1.4=(46.8+1.75)×1.2+6.5×1.4=67.36KN/㎡。 ③、验算纵梁
Q3=(q1+q2+q3)×1.2 +q5×1.4=(46.8+1.75+0.03)×1.2+6.5×1.4=67.4KN/㎡。
3、底模板验算
底模钉在横向方木上,横向方木@30cm,截取1m板宽计算,跨径30cm三等跨连续板计算,计算简图如下
q=67.36kN/ml=30cml=30cml=30cm
① 1×0.018m胶合板截面特点
I=bh3/12=100×1.83/12=48.6cm4=4.86×10-7 m4 W= bh2/6=100×1.82/6=54cm3=5.4×10-5 m3 Sx= bh2/8=40.5cm3=4.05×10-5 m3 [σw]=12MPa
[τ]=1.9 MPa E=9×10 3MPa ② 截面验算
a. 弯曲强度验算
Mmax=0.1ql2=0.1×67.36×0.32=0.606kN·m
σw= Mmax /W=0.606/(5.4×10)=11.2×10N/m=11.2MPa<[σw]=12 MPa ,可。
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b. 剪切强度验算
Qmax=0.6ql=0.6×67.36×0.3=12.12kN τmax= QmaxSx/(Ib)
=12.12×10×4.05×10/(4.86×10×1.0) =1.01×106N/m2=1.01MPa<[τ]=1.9MPa ,可。 c. 挠度验算
fmax=0.677ql4/(100EI)
=0.677×67.36×103×0.34/(100×9×103×106×4.86×10-7)
=0.00084m﹥[f]=l/400=0.3/400=0.00075m,考虑到结构计算的安全储备,故挠度
基本满足要求。
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4、横梁方木验算
横向方木采用10×10cm,方木长度2m,@0.3m,盖梁下方木最大跨径0.6m。按三不等跨连续梁计算。
分布荷载:q=67.36×0.3m=20.21kN/m, 计算简图如下
① 10×10cm松木方截面特性 I=0.14/12=8.33×10-6 m4 W= 0.13/6=1.67×10-4 m3 Sx= 0.1×0.1/8=1.25×10m [σw]=12MPa
[τ]=1.9 MPa E=9×103 MPa ② 截面强度验算
a. 弯曲强度验算
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Mmax=0.64kN·m(结构力学求解器计算) σw= Mmax /W=0.64×103/(1.67×10-4)
=3.83MPa<[σw]=12 MPa (满足要求)
b. 剪切强度验算
Qmax=7.04kN τ
max
= QmaxSx/(Ib)
=7.04×103×1.25×10-4/(8.33×10-6×0.1) =1.06MPa<[τ]=1.9MPa (满足要求) c. 挠度验算
fmax=0.00028m<[f]=l/400=0.0015m (满足要求)
5、纵梁方木验算
纵向方木采用10×10cm,跨径0.6m,可按均布荷载三等跨连续梁来计算。 分布荷载按最大跨径0.6m:q=67.4×0.6=40.44 kN/m 计算简图如下:
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① 10×10cm松木方截面特性 I=0.14/12=8.33×10-6 m4 W= 0.1/6=1.67×10m Sx= 0.1×0.12/8=1.25×10-4 m3 [σw]=12MPa
[τ]=1.9 MPa E=9×103 MPa ② 截面验算
a. 弯曲强度验算
Mmax=0.1ql2=0.1×40.44×0.62=1.46kN·m
σw= Mmax /W=1.46×103/(1.67×10-4)=8.74×106N/m2=8.74MPa<[σw]=12 MPa ,可。 b. 剪切强度验算
Qmax=0.6ql=0.6×40.44×0.6=14.56kN τmax= QmaxSx/(Ib)
=14.56×10×1.25×10/(8.33×10×0.1) =0.22×106N/m2=0.22MPa<[τ]=1.9MPa ,可。 c. 挠度验算
fmax=0.677ql4/(100EI)
=0.677×40.44×103×0.64/(100×9×103×106×8.33×10-6) =0.00047m﹤[f]=l/400=0.6/400=0.0015m,可。
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6、门式支架稳定性验算
门式支架的单肢按最大纵向间距@60cm、横向间距@60cm,故一个立杆所承担的荷载面积为0.6×0.6=0.36m。MF1219门架自重荷载为:0.28KN/m
一榀门架单肢立杆承担的荷载: N=Q3×0.36+1.2×0.28×1.93=24.9KN σ=N/A =24.9×103/310=80.3Mpa<[σ]=205MPa。
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I0I1(D64(D644-d)-d)444(42644-39.5)3.3210mm444444
44(26.8644-24.3)0.8210mm3.9710mm44
I3.32100.821015361930
i3970031011.3mm
为门架立杆的稳定系数,按k0h0/i1.181930/11.3202,查表得 =0.177,Nd= · A1·f=0.177×310×205/103=11.2KN﹤24.9KN,不能满足要求。在中间加一道钢管连接,则有h0=965㎜,k0h0/i1.18965/11.3100,查表得 =0.588,Nd= ·A1·f=0.588×310×205/103=37.4KN﹥24.9KN,满足要求。
7、侧模板验算
①、混凝土对模板的侧压力计算:
采用内部振捣器时,新浇混凝土作用干模板的最大侧压力可按下列二式计算,并取二式中的较小值:
式一:F=0.22 V ct0β1β2V½ 式二:F= V c·H,
式中:F—新浇混凝土对模板的最大侧压力(KN/m2) V c—混凝土的重力密度(KN/m2)
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t0—新浇混凝土的初凝时间(h),可按实测确定,当缺乏实验资料时,可采用t=200/(T+15)计算;
式中:T—混凝土的温度(°) V—混凝土的浇灌速度(m/h)
H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度
β1—外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2。
β2—混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时取0.85,50—90mm时取1.0,110—150mm时取1.15。
有效压头高度h(m)按下式计算: h=F/ V c
式中:h—有效压头高度(m) H—混凝土浇灌高度(m)
盖梁高1.8m,计算混凝土对模板的侧压力F=0.22 V ct0β1β2V½ 式中:β1=1.2,β2=1.15,V=1m/h,Vc=26KN/m3, t0=200/(T+15)= 200/(25+15)=5h;
代入上式得:F=0.22×26×5×1.2×1.15×√1=39.47 KN/m2; 而F′=V c·H=26×1.8=46.8KN/m2; 按取最小值,故最大侧压力为39.47 KN/m2, 有效压头高度为h=39.47/26=1.52m。 ②、模板及其支架设计计算的荷载组合为:
F组=F×1.2+(f1’+f2)×1.4=39.47×1.2+(4+2)×1.4=55.76KN/m2; ③、对拉螺栓的设置计算
背楞为竖向2根[12.6槽钢,拉杆竖向间距1.85m,横向间距0.8m。 背楞最大线荷载:q=39.47×0.8=44.61KN/m,受力荷载图如下:
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底下拉杆受力最大:Rmax=30.25KN
故选取M20对拉螺杆(容许拉力为38.2KN)可满足强度要求。 ④模板面板的计算
面板支承在方木小楞上,小楞间距30cm,面板计算简图如下图: A、抗弯强度验算
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弯矩图如下:
面板的最大弯距:Mmax=0.4KN.m; 按以下公式进行面板抗弯强度验算:
其中, σ --面板承受的应力(N/mm2); M --面板计算最大弯距(N.mm); W --面板的截面抵抗矩 :
b:面板截面宽度,h:面板截面厚度; W= 0.8×0.0182/6=4.32×10-5m3;
f --面板截面的抗弯强度设计值(N/mm); f=13MPa;
面板截面的最大应力计算值:σ = M/W = 0.4×103/ 4.32×10-5 = 9.26MPa﹤[f]=13 MPa ,满足要求。 B、抗剪强度验算 剪力图如下:
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面板的最大剪力:∨max = 8.03KN; 截面抗剪强度必须满足:
其中, τ--面板截面的最大受剪应力(N/mm); ∨--面板计算最大剪力; b--构件的截面宽度; hn--面板厚度;
fv--面板抗剪强度设计值:fv = 1.5 N/mm2;
面板截面的最大受剪应力计算值: τ=3×8.03×103/(2×0.8×0.018)=0.84N/mm2﹤[T]=1.5N/mm,满足要求。 C、挠度验算
fmax=0.677ql4/(100EI)
其中,q--作用在模板上的侧压力线荷载: q = 44.61KN/m l--计算跨度(内楞间距): l =300mm; E--面板的弹性模量: E = 6500N/mm2;
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I--面板的截面惯性矩: I = 80×1.83/12=38.88cm4; 面板的最大挠度计算值:
ω= 0.677×44.61×103×0.34/(100×6500×106×38.88×10-8) = 0.96mm﹥
[ω]=l/400=300/400=0.75mm,由于荷载按最大取值,安全储备大,因此挠度基本满足要求。
8、侧模次背楞验算(方木)
次背楞支承在槽钢主背楞上,间距为0.3m,槽钢间距0.8m。次背楞分布荷载:q=55.76×0.3=16.73KN/m 计算简图如下图所示:
①、抗弯强度验算 弯矩图如下:
次背楞最大弯距:Mmax=1.07KN.m; 按以下公式进行抗弯强度验算:
其中, σ --背楞承受的应力(N/mm2); M --计背楞算最大弯距(N.mm); W --背楞的截面抵抗矩 :
b: 背楞截面宽度,h: 背楞截面厚度;
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W= 0.1×0.12/6=1.67×10-4m3;
f –方木截面的抗弯强度设计值(N/mm2); f=13MPa;
构件截面的最大应力计算值:σ = M/W = 1.07×103/ 1.67×10-4 = 6.41 MPa﹤[f]=13 MPa ,满足要求。 ②.抗剪强度验算 剪力图如下:
构件的最大剪力:∨max = 8.03KN; 截面抗剪强度必须满足:
其中, τ—构件截面的最大受剪应力(N/mm2); ∨--构件计算最大剪力; b--构件的截面宽度; hn—构件厚度;
fv—构件抗剪强度设计值:fv = 1.5 N/mm2;
构件截面的最大受剪应力计算值: τ=3×8.03×103/(2×0.1×0.1)=1.2N/mm2﹤[T]=1.5N/mm2,满足要求。 ③.挠度验算
c. 挠度验算
fmax=0.677ql4/(100EI)
其中,q--作用在模板上的侧压力线荷载: q = 16.73KN/m l--计算跨度(内楞间距): l =800mm; E—构件的弹性模量: E = 6500N/mm2;
I—构件的截面惯性矩: I = 10×103/12=833.3cm4;
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构件的最大挠度计算值:
ω= 0.677×16.73×103×0.84/(100×6500×106×833.3×10-8) = 0.86mm﹤[ω]=l/400=800/400=2mm,满足要求。
9、侧模主背楞验算(槽钢)
主背楞槽钢为2[12.6,间距为0.8m,上下拉杆间距1.85m。 主背楞分布荷载:q=55.76×0.8=44.61KN/m 计算简图如下图所示:
①、抗弯强度验算 弯矩图如下:
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主背楞最大弯距:Mmax=9.51KN.m; 按以下公式进行抗弯强度验算:
其中, σ --背楞承受的应力(N/mm2); M --背楞计算最大弯距(N.mm); W --背楞的截面抵抗矩 (两根槽钢): W=62.1×2=124.2㎝
f –方木截面的抗弯强度设计值(N/mm2); f=205MPa;
构件截面的最大应力计算值:σ = M/W =9.51×103/ 124.2×10-6 = 76.57 MPa﹤[f]=205 MPa ,满足要求。 ②.抗剪强度验算 剪力图如下:
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构件的最大剪力:∨max = 27.13KN; 截面抗剪强度必须满足: τ=VSx/Iδ
其中, τ—构件截面的最大剪应力; ∨--构件计算最大剪力;
Sx--构件的截面静矩,为36.4㎝3; I—构件的截面惯性矩,为391㎝4; δ—构件腹板厚度,为5.5㎜;
槽钢截面的最大剪应力计算值: τ=27.13×103×0.5×36.4×10-6/(391×10-8×5.5×10-3)=23N/mm2﹤[τ]=85N/mm2,满足要求。 ③.挠度验算
c. 挠度验算
fmax=0.677ql4/(100EI)
其中,q--作用在构件的线性荷载: q = 44.61KN/m l--计算跨度: l =1.85m;
E—构件的弹性模量: E = 2.1×105N/mm2;
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I—构件的截面惯性矩: I = 391cm4; 构件的最大挠度计算值:
ω= 0.677×44.61×103×1.854/(2×100×2.1×105×106×391×10-8) = 2.2mm﹤[ω]=l/400=1850/400=4.6mm,满足要求。
三、地基验算
搭设支架前,必须对地基进行处理,清除表面的淤土、松土,平整压实,用18t压路机静压4~6遍,压实后测定承载力。根据支架验算结果,可调底座的集中力为24.9kN,施工采用20×5cm垫木来扩散集中力,传递面积为0.12m(0.6×0.2m),则要求地基承载力为:
24.9/0.12=208kPa
当地基承载力R≥210kPa即可符合承载力的要求,可用静力触探仪测定。
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