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井下高水压钻孔漏水封堵技术

来源:步旅网
维普资讯 http://www.cqvip.com 2007年第1期 互瞧晨舛技 -At-下--高水压钻孔漏水封堵技术 王灿平刘忠勤祝仰奎 (肥城矿业集团陶阳煤矿,山东肥城271613 摘要矿井下钻孔因故造成止水套管断裂或其它原因导致钻孔漏水时,要首先分析漏水原因,漏水部位。然后合理选择注 浆止水套管规格,并将其下入事故钻孔套管内。通过注浆泵将水泥浆连同“骨料”压入钻孔内,以达到充填、封堵捧水通道之 目的。 关键词钻孔漏水 套管断裂原因分析堵漏技术 陶阳煤矿位于肥城煤田中央深部,水文、地质构造最复 门后孔口周围有3处出水点(见图1),总水量在401113/h左 杂、受水威胁严重。为摸清中三井田一350m水平下组煤水 右,说明套管下段仍有断裂,水沿套管断裂处通过破碎围岩 文、地质情况,经研究在一350m水平进行五灰放水试验。根 裂隙涌出。针对以上情况,采取以下措施:①由于水压大,为 据设计在中三井田10100采区、一350m东、西放水巷(该巷道 防止注浆封固时套管脱节被水顶出,应首先加固孔口处的套 沿八层煤顶板掘进)施工五灰放水孔和观测孔。 管,以确保安全和封堵漏水的顺利进行。②为防止关闭水门 2000年8月,发现在10100西放水巷一号钻机硐室内施 后,在高压水的作用下导水裂隙继续扩大,在孔口处联接骨 工的观5、放4号钻孔的孔口管断裂,且周围有较大面积的漏 料添加器,向孔内注小颗粒、软骨料的方法进行封堵裂隙。 水,总水量在120口n3/h左右。其参数见表1。 于是,选用锯末作载体向孔内压注细长条海带和麻丝的方 表1观5、放4号孔施工参数 法,效果明显。仅用2kg麻丝、5kg海带就将该孔圈围漏水全 孔号j方向l倾角l一级套管 二级套管 孔深 水量 水压 部封堵住,最后又向孔内压注水泥2t,封孔压力7.4MPa。 放四l 242 ̄J一35 ̄J卿08x10m 卿x 25 60.3m 150 4.0瑚)a / 观5 l 205。I一30 ̄I ̄108x10m ∞×25Ill 50.5m 120r ̄ 4.0Ⅷ'a l 套管断裂及周围漏水原因分析 (1)从套管断裂处分析,断裂处均在一、二级孔口管的公 丝根部(公丝部分全部断裂在下一节套管的母丝内),且断裂 处有明显的受压变形。 (2)钻孔处在地质构造复杂段。钻孔周围有三条折曲和 大小不等的断层,该处岩层倾角在45 ̄左右,且周围岩石破 碎、松软、裂隙发育,构造应力影响大。 (3)孔口位置采深近500m,地压显现明显,片邦、底鼓现 1%景 象严重。套管质量差,壁厚不均匀,且椭圆,车丝薄厚不均, 图1放4号钻孔漏水点分布平、剖面示意图 形成断裂薄弱点。 (2)观5号孔的封堵。 经计算,作用在69108孔口水门上的张力在36kN,加之围 ①漏水原因:该孔重新接好一、二级孔口管,关闭水门 岩破碎、松软,在水压、矿压双重作用下导致套管断裂。 后,其周围漏水量基本与打开水门后孔内水量相等,在 2高承压水钻孔漏水处理方法 6O ,}l左右。漏水点分布:在距该孔上方(偏左)1—2m范围 内有一裂隙,水沿该裂隙涌出为最多,在4oTn3,h左右;在该孔 (1)放4号孔,该孔重新联接好一、二级孔口管,关闭水 左右两侧也各有一漏水点,漏水量分别在5 ,h、15 ,h左 大小适中。 了解各类电器元件的技术特性,在施工中严把操作规程,精 (3)电缆牌采用铝质椭圆形电缆牌,用钢字头在其上打 细施工作业,最终按设计要求完成了新、旧设备控制回路的 电缆编号及型号规格。 衔接工作,确保了系统运行的稳定和新增控制功能的实现。 (4)电缆线芯布线应横平竖直,用尼龙扎带绑扎成型。 (5)接线时所留弯曲弧度大小应一致。 作者简介凌滢男,1972年出生,毕业于山东矿业学院 4结束语 矿山机电专业,大专,工程师,现任兖矿集团东华三十七处机 电安装公司副经理。 通过深入细致地研究改造工程的技改方案和技术要求, 维普资讯 http://www.cqvip.com 12 础瞧晨科技 生堵孔,综上分析决定下20m三级管。 2007年第1期 右。(见图2)根据以上情况,初步判断该孔内至少还有一处 套管断裂,后经下钻用 ̄I:q3rnm岩芯管下入孔内查孔内情况 时,证实孔内情况与当初判断基本一致,在距孔口以下2.8m 三级管制作:将三级管加工成每根2m,套管之间公母联 接,将其中一根三级管外壁周围焊接三圈钢筋( ),下三 级套管时,将该条套管下至孑L口以下14~16m处,其目的是 为了骨料下至三级管孔底后,在水压作用下,骨料在二级与 三级之间向孔口方向移动时,能起到阻挡骨料的作用,从而 防止骨料通过一、二级管断裂处“跑出”。 处套管不但断裂而且在纵向和横向都发生了位移,开始采用 多次大剂量压注骨料均未起到效果,且在注骨料时,孔口上 方漏水处围岩大面积垮落,从垮落的围岩面上暴露出的骨料 和随水流出的骨料,结合压注时间分析,认为围岩破碎抗张 力很小,无法承受进入其裂隙后骨料的扩张力,从而导致围 岩垮落,无法封堵漏水裂隙。为摸清该处套管断裂情况,将 三级套管的固定:三级管与二级管联接好后,在孔口埋 设3根2OOO×20ram的锚杆将其与三级管短节盘联接。 孔口下2.8m处的套管扒出后,发现断裂处不但在纵、横方向 上放出了位移,且断裂处被水冲击成约 O.4m的空洞。为 彻底摸清孔内情况,经再次下钻发现此处下方套管仍有断 裂,经用tY973mm岩芯管扫孔发现,在第二处套管断裂以下lm 处又一处断裂(见图3),为防止该孔围岩继续垮落,经认真研 究,采取在二级管内下三级套管,在三级套管内注骨料和水 泥浆的方法进行封堵。 2号点3号点 图2观5号钻孔漏水点分布平、剖面示意图 图3套管断裂及三级管下入后情况示意图 ②三级套管长度及规格的确定:由于tI:q3mm管子无法 通过套管断裂处,选用(I)60111ln的厚壁地质管作三级管。 三级管长度的确定:该孔已验证有三处套管断裂,下边 套管是否完好值得怀疑,单从该方面考虑,三级管最好下到 超过二级管的长度(25m以上),从另一方面考虑,由于三级 管内径dx(q ̄5oIIⅡn)骨料在三级管内运行距离越长,越容易发 ③注浆封存堵:为防止堵孔,开始只通过骨料添加器向 孔内压注锯末3Okg左右,水量未见变化,加少量细条海带、麻 刀后仍未见变化,之后逐渐加大骨料(海带、麻刀)颗粒并将 钢丝钩加到骨料中,加大压注量,效果明显,水量随着压注量 的增加在逐渐减小,最后将孔口周围漏水全面封堵住。为彻 底封堵该孔及周围裂隙,将比重1.40t/m ̄的水泥浆向孔内压 注,当注入0.9t水泥后,孔口压力升至6.7MPa。由于该处巷 道围岩破碎、注浆压力继续升高后会对围岩造成破坏,形成 更大的出水点。至此,注浆结束,堵水成功。 3体会和认识 (1)处理高承压水钻孔漏水危险大、难度大,处理前必须 彻底摸清漏水原因,针对漏水原因制定相应的堵漏方案和安 全措施,切不可肓目以防扩大事态、造成恶果。 (2)合理选择注浆材料和设备:根据钻孔渗漏水原因、水 量、水压等情况选择注浆材料和设备,如漏水量较小,可直接 用掺入锯末的水泥浆进行封堵;如漏水量大时,可先用骨料 充填裂隙。骨料的选择一般应遵循从小颗粒到大颗粒的原 则。设备选型,BM一320型泥浆泵具有通用性,用换挡的办 法来达到所需要的泵量和泵压,开始不宜选用高档,应选用 低档(一档)来试注,然后根据情况更换其它档位。 (3)井下施工永久性水文观测孔时,应尽量避开断层破 碎和地质构造复杂带、压力集中区。 (4)套管的选择。永久性钻孔所使用的套管必须选用壁 厚不低于5.5mm的无缝地质管,套管之间联接要紧密。 根据现场施工条件要最大限度地增大每根套管的长度, 以减少套管之间的联接次数,一、二级管接头应错开一根套 管长度的1/2。 (5)封固套管时必须使用不低于525 硅酸盐水泥,封固 压力必须达到规定要求,凝固期不得低于7d。 (6)用水泥浆对漏水钻孑L进行加固封堵时,一般情况下 不得间断,必须一次性连续注浆达到封孔压力。 以上方法可借鉴于掘进和采煤工作面出水点的堵水。 作者简介王灿平男,1963年生,1990年毕业于肥城矿务 局职工大学采矿工程系,助理工程师,现为肥矿集团陶阳煤 矿防治水工区区长。 

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